Localisez les équipements & et les travailleurs sur votre site de production
Deux couches de géolocalisation sur une infrastructure partagée : Tag BLEs pour le suivi en temps réel des équipements et du matériel via NAO® Track, and the NAO® Mobile SDK pour géolocaliser les travailleurs sur leurs smartphones professionnels - avec détection des chutes, alertes de zone et gestion des urgences dans les environnements sensibles.
Ils nous font confiance
Qu’est-ce que le RTLS industriel ?
Le RTLS industriel (Real-Time Location System) utilise la géolocalisation indoor pour localiser les outils, les équipements et les travailleurs sur un site de production ou un site industriel. Tag BLEs on assets are read by existing infrastructure and computed by NAO® Track, while the NAO® Mobile SDK geolocates workers directly on their professional smartphones - enabling fall detection, zone-access monitoring and intervention d’urgence in sensitive environments such as industrial plants, nuclear facilities and CO2-protected areas.
Équipements suivis, travailleurs protégés
En temps réel asset Suivi via des tags BLE sur les outils et équipements, et Géolocalisation des travailleurs via NAO® Mobile on their smartphone - fall detection, zone alerts and emergency management included.
Exploitants industriels et leurs équipes
Plant managers, operations and maintenance teams, HSE officers, and workers in manufacturing, energy, nuclear and process industries where personnel location is safety-critical.
Des exigences de sécurité dans les environnements sensibles
Manufacturers and industrial operators face increasing pressure to protect lone workers, demonstrate regulatory compliance and react instantly in dangerous zones - without adding dedicated hardware to each worker.
Deux couches, une infrastructure partagée
NAO® Track locates BLE-tagged equipment on the existing BLE/Wi-Fi network. The NAO® Mobile SDK runs on workers' professional smartphones on the same infrastructure - no parallel deployment required.
Ce qui ralentit la production - et met les travailleurs en danger
Sans géolocalisation en temps réel, les industriels perdent du temps, des équipements et de la visibilité sur le site de production - et ne peuvent pas protéger efficacement les travailleurs dans les zones critiques.
Les outils et équipements sont difficiles à trouver
Les travailleurs passent du temps à rechercher les outils, équipements et matériels sur le site.
Les équipements mobiles se déplacent constamment et ne disposent d’aucune localisation en temps réel.
Perte de productivité et retards sur la ligne.
Les goulots d’étranglement de la production passent inaperçus
Les équipes opérationnelles ne disposent pas d’une vision en temps réel du fonctionnement réel du flux de production.
Le suivi manuel ne permet pas d’identifier où le flux s’arrête ou ralentit.
Les goulots d’étranglement persistent et la capacité de production diminue.
Faible utilisation et pertes d’équipements
Les équipements coûteux sont sous-utilisés, mal placés ou perdus à cause de vols.
Aucune visibilité sur l’emplacement des équipements ni sur leur fréquence d’utilisation.
Coûts plus élevés et compétitivité réduite.
Aucune traçabilité de l’exécution des tâches
Les responsables ne savent pas combien de temps prend chaque étape de production ni où le temps est perdu.
Les données des équipements et des ordres de travail ne sont pas associées à leur localisation physique.
Planification inefficace et opportunités d’optimisation manquées.
Travailleurs isolés dans des zones dangereuses
Les travailleurs isolés dans des zones à haut risque - espaces confinés, zones CO₂, installations nucléaires - ne peuvent pas être surveillés efficacement.
Sans données de localisation en temps réel provenant de l’appareil du travailleur, une chute ou un incident peut rester indétecté pendant plusieurs minutes.
Une intervention d’urgence retardée et un risque accru de blessures graves - voire pire.
Aucune détection des chutes sur le terrain
Un travailleur qui chute dans une zone isolée du site ne peut pas déclencher automatiquement une alerte.
Les systèmes de sécurité traditionnels reposent sur un déclenchement manuel ou du matériel dédié - qui n’est pas toujours porté ou transporté.
L’intervention arrive trop tard ; l’exposition aux risques réglementaires et de responsabilité augmente.
L’accès aux zones sensibles n’est pas maîtrisé
Dans les centrales nucléaires, les installations énergétiques et les zones industrielles réglementées, savoir précisément qui est présent à tout moment est une exigence de sécurité et de conformité.
Les badges fournissent des données d’entrée et de sortie, mais pas une localisation indoor précise dans toute la zone.
Lacunes de conformité et incapacité à évacuer et à comptabiliser chaque personne lors d’un incident critique.
Coordination des urgences sans localisation
Lorsqu’un incident survient, les équipes de sécurité ne disposent d’aucune vision en temps réel de la position des travailleurs sur le site.
Les positions des travailleurs ne sont pas suivies en temps réel ; le rassemblement et l’évacuation reposent donc sur les appels radio et les contrôles manuels.
Plus lente et moins fiable intervention d’urgence et comptage incomplet des personnes.
Ce que Pole Star localise sur le site
Géolocalisation en temps réel à deux niveaux
Équipements suivis · Travailleurs protégés
Tag BLEs on tools and equipment feed NAO® Track pour localiser les équipements en temps réel et surveiller le flux de production. Les travailleurs utilisent leur smartphone professionnel - the NAO® Mobile SDK les géolocalise en continu, détecte les chutes et déclenche des alertes de zone dans les environnements sensibles.
Ce que Pole Star localise
Deux couches, une infrastructure partagéeOutils et équipements
Tag BLELocalisés en temps réel pour que les équipes cessent de chercher et maintiennent la production.
Équipements à forte valeur
Tag BLESuivis pour augmenter leur taux d’utilisation et réduire les vols et les pertes.
Travailleurs et techniciens
NAO® MobileGéolocalisés via leur smartphone professionnel - sans badge dédié. Couvre l’ensemble du site, y compris les travailleurs isolés dans les zones éloignées.
Travailleurs isolés dans des zones dangereuses
NAO® MobileLa détection des chutes et les alertes de sortie de zone protègent les travailleurs dans les zones CO₂, les espaces confinés et les installations nucléaires ou énergétiques - directement depuis le smartphone qu’ils utilisent déjà.
Personnel terrain et maintenance
NAO® MobileLocalisés en continu sur le site - pour une intervention d’urgence rapide, le suivi des tâches et la conformité des accès au site.
En-cours de production
Tag BLELes pièces et sous-ensembles sont suivis à chaque poste pour identifier les goulots d’étranglement et mesurer le temps de cycle.
Environnements couverts
Sur l’ensemble du siteProduction et atelier
Lignes actives où les outils, équipements et travailleurs se déplacent et doivent être localisés en temps réel.
Zones sensibles et réglementées
Zones protégées contre le CO₂, installations énergétiques, sites nucléaires et espaces confinés nécessitant une localisation précise des travailleurs et une détection des chutes.
Magasins d’outillage et stockage des équipements
Zones de stockage où les équipements sont rapidement localisés et leur utilisation mesurée.
Entrées, sorties et périmètre du site
Points d’accès et locaux où la présence et les déplacements des travailleurs sont surveillés pour garantir sécurité et conformité.
Zones de maintenance et zones techniques
Locaux techniques et zones terrain où les travailleurs isolés doivent être localisés et protégés à tout moment.
Logistique et quais de chargement
Zones où les équipements mobiles et les véhicules sont suivis pour assurer la continuité des opérations.
Comment les industriels utilisent la géolocalisation en temps réel
Des scénarios concrets couvrant le suivi des équipements, le pilotage de la production et la sécurité des travailleurs - deux couches sur une infrastructure partagée.
Comment localiser les outils et équipements en temps réel
Un travailleur a besoin d’un outil ou d’un équipement précis pour maintenir la production.
Les tags BLE transmettent la localisation en direct de chaque équipement via le réseau existant du site.
Moins de temps à chercher, plus de temps à produire.
Comment surveiller le flux de production et détecter les goulots d’étranglement
La production ralentit et la cause n’est pas claire.
La localisation des équipements à chaque poste montre précisément où le flux ralentit.
Les goulots d’étranglement sont identifiés et supprimés plus rapidement.
Comment améliorer le taux d’utilisation des équipements
Des équipements coûteux restent inutilisés ou disparaissent pendant la production ou les périodes d’arrêt technique.
Les données de localisation révèlent à quelle fréquence et où chaque équipement est réellement utilisé.
Une meilleure utilisation et moins de pertes.
Comment géolocaliser les travailleurs sur l’ensemble du site
Un responsable sécurité doit savoir où se trouve chaque travailleur sur le site à tout moment.
Le NAO® Mobile SDK fonctionne sur les smartphones professionnels des travailleurs - localisation continue sans badge dédié.
Une visibilité complète du site sans matériel supplémentaire pour chaque travailleur.
Comment détecter automatiquement une chute et alerter les équipes de sécurité
Un travailleur chute dans une zone isolée du site et ne peut pas appeler à l’aide.
Les capteurs du smartphone détectent la chute et déclenchent instantanément une alerte avec la localisation indoor précise du travailleur.
Une intervention plus rapide - sans bouton d’alarme ni déclenchement manuel.
Comment protéger les travailleurs isolés dans les zones sensibles
Un travailleur entre dans une zone protégée contre le CO₂, un espace confiné ou une zone d’installation nucléaire où la supervision manuelle est impossible.
Les alertes d’entrée en zone sont déclenchées automatiquement et le travailleur est localisé en continu pendant toute sa présence dans la zone.
Conformité réglementaire et protection réelle des travailleurs les plus exposés.
Comment coordonner les interventions d’urgence sur un grand site
Un incident nécessite une évacuation ou une intervention immédiate dans plusieurs zones.
Les équipes de sécurité voient la position en direct de chaque travailleur sur une carte du site - effectifs, statut du rassemblement et itinéraires d’intervention en temps réel.
Une intervention d’urgence plus rapide et plus fiable, avec un comptage vérifié des personnes.
Ce que la géolocalisation en temps réel apporte
Trois résultats obtenus par les industriels grâce à la localisation des équipements, au suivi des flux et à la protection des travailleurs sur le site de production et dans les environnements sensibles. Les bénéfices ci-dessous sont qualitatifs.
Économies
- Augmenter le taux d’utilisation des équipements
- Réduire les vols et les équipements manquants
- Accroître la compétitivité
Efficacité
- Optimiser le temps des employés et réduire la charge de travail
- Surveiller le flux de production en temps réel et supprimer les goulots d’étranglement
- Comprendre le temps consacré à chaque tâche
Sécurité
- Géolocaliser les travailleurs sur leur smartphone via NAO® Mobile - sans badge dédié
- Détecter automatiquement les chutes et alerter les équipes de sécurité avec la localisation précise du travailleur
- Protéger les travailleurs isolés dans les zones sensibles : zones CO₂, espaces confinés, installations nucléaires et énergétiques
- Mettre en place un processus de gestion des urgences avec comptage en direct et rassemblement
- Surveiller les entrées et sorties du site pour garantir conformité et sécurité
Les solutions Pole Star pour l’industrie
The capabilities most relevant to plant and operations teams - all powered by NAO® Track on existing infrastructure.
Suivi des équipements
Localisez les outils, équipements et matériels à forte valeur en temps réel pour augmenter leur utilisation et réduire les pertes.
Découvrir le suivi des équipementsAnalyse des flux
Surveillez le flux de production, identifiez les goulots d’étranglement et comprenez le temps consacré à chaque tâche.
Découvrir l’analyse des fluxSécurité des travailleurs
Protégez les travailleurs, gérez les situations d’urgence et surveillez les déplacements, entrées et sorties sur le site.
Découvrir la sécurité des travailleursLa géolocalisation industrielle, vos questions
Comment fonctionne le suivi des équipements sur le site de production ?
Équipements are equipped with Tag BLEs whose signals are read by the plant's existing BLE or Wi-Fi infrastructure. NAO® Track computes their real-time location and feeds dashboards and alerts without any dedicated positioning hardware.
Peut-il aider à identifier les goulots d’étranglement de la production ?
Oui. En surveillant en temps réel les équipements tagués et les en-cours à chaque poste, Pole Star identifie précisément où le flux ralentit - permettant aux équipes opérationnelles de supprimer les goulots d’étranglement et d’améliorer la capacité de production.
Quels types d’équipements peuvent être suivis ?
Outils, gabarits, chariots, conteneurs, sous-ensembles, véhicules et tout équipement mobile. Les tags BLE sont compacts et alimentés par batterie, ils peuvent donc être fixés à pratiquement n’importe quel équipement sur le site de production.
Faut-il installer une nouvelle infrastructure ?
No. NAO® Track is designed to run on the BLE-capable network already deployed in the plant - Cisco, HPE Aruba or similar - so manufacturers can deploy asset Suivi without a parallel infrastructure project.
Comment Pole Star localise-t-il les travailleurs dans une usine ?
The NAO® Mobile SDK runs directly on workers' professional smartphones, using the same BLE and Wi-Fi infrastructure as NAO® Track. No dedicated badge or wearable is needed - the smartphone in their pocket is the location device.
La solution inclut-elle la détection des chutes ?
Yes. The NAO® Mobile SDK uses the smartphone's accelerometer and sensors to detect a fall and automatically trigger an alert, giving safety teams the worker's precise indoor location without any manual action from the worker.
Peut-elle être utilisée dans des environnements sensibles comme les centrales nucléaires ?
Yes. NAO® Mobile is particularly well suited to industrial sites, energy facilities and nuclear plants where knowing exactly who is present in a zone at any moment is a safety and regulatory requirement. Zone-entry and zone-exit alerts are configured per area.
Qu’en est-il de la protection des travailleurs isolés dans les zones dangereuses ?
Lone workers in CO2-protected areas, confined spaces or high-risk technical zones are continuously located. A fall or an unresponsive worker triggers an automatic alert to safety teams, with the worker's last known position - no dedicated panic button required.
La localisation des travailleurs et le suivi des équipements utilisent-ils la même infrastructure ?
Yes. Both layers run on the same existing BLE / Wi-Fi network. NAO® Track handles the assets via Tag BLEs; the NAO® Mobile SDK handles workers via their smartphones. One infrastructure, two location layers, no duplication.
Bring real-time visibility to your site de production
Locate every tool, asset and worker in real time, identify production goulots d’étranglement and improve worker safety with NAO® Track and NAO® Mobile - all on your existing BLE and Wi-Fi infrastructure. Réserver une démo to see it on your site de production.